BIORIGIN


INSTRUMENTAÇÃO

UNIDADE: Açucareira Quatá SA
Quatá/SP-2014

  • Ampliação da tancagem de amônia e adequação da rede de distribuição de amônia – Projeto DUO:
    • Fase I – Adequação da rede de amônia existente para alimentação do Fermentador 5:
      • Levantamento de documentação existente;
      • Levantamento dos padrões e especificações existentes;
      • Planta de locação de instrumentos;
      • Típicos de instalação de instrumentos e índice;
      • Lista de cabos e índice;
      • Esquema de ligações e índices;
      • Especificação de instrumentos;
      • Lista de materiais;
      • Memorial descritivo de detalhamento.
    • Fase II – Instalação de dois novos tanques de amônia e relocação do tanque atual para área pré-determinada:
      • Planta de instrumentos;
      • Típicos de instalação de instrumentos e índice;
      • Lista de cabos e índice;
      • Esquema de ligações e índice;
      • Especificação de instrumentos;
      • Memorial descritivo de detalhamento;
      • Memorial descritivo de montagem.

MECÂNICA

UNIDADE: Açucareira Quatá SA
Quatá/SP-2014

  • Ampliação da tancagem de amônia e adequação da rede de distribuição de amônia – Projeto DUO:
    • Fase I – Adequação da rede de amônia existente para alimentação do Fermentador 5:
      • Levantamento de campo;
      • Lay Out de todo Sistema de Amônia compreendendo “as built” das áreas existentes e que serão mantidas acrescentando as áreas que serão criadas neste projeto;
      • Projeto de detalhamento da tubulação de interligação entre a rede existente e o Fermentador 5;
      • Projeto de detalhamento da Estação de Dosagem de Amônia (manifold) do Fermentador 5;
      • Detalhamento:
        • Planta de tubulação;
        • Vistas e Cortes;
        • Isométricos;
        • Planta de locação de suportes;
        • Desenhos de detalhamento de suportes;
        • Especificação de materiais, componentes e acessórios (pipping specification);
        • Especificação de soldagem;
        • Especificação de pintura;
        • Lista de materiais;
        • Memorial descritivo de montagem.
    • Fase II – Instalação de dois novos tanques de amônia e relocação do tanque atual para área pré-determinada:
      • Instalação de dois novos tanques de amônia;
      • Relocação do tanque existente;
      • Instalação de ponto de descarregamento de caminhões para próximo ai novo pátio de tancagem;
      • Adequação da rede principal;
      • Instalação da rede de amônia para os novos Fermentadores 6 e 7;
      • Detalhamento:
        • Planta de Equipamentos;
        • Nova base da bomba de recebimento;
        • Linhas de descarga da bombas até os tanques;
        • Linhas de interligação dos tanques com distribuidores dos Fermentadores;
        • Estações de dosagem dos Fermentadores 6 e 7;
        • Tie in’s para futuras interligações nas diversas fases;
        • Cálculo e detalhamento da escada de marinheiro e plataforma sobre os tanques;
        • Cálculo e detalhamento dos pórticos para travessias de ruas;
        • Plano de cargas estáticas;
        • Adequação das linhas de ar comprimido;
        • Lista de materiais;
        • lista de documentos;
        • Memorial descritivo de montagem;
        • As built pós montagem.

PROCESSO

UNIDADE: Açucareira Quatá SA
Quatá/SP-2014

  • Ampliação da tancagem de amônia e adequação da rede de distribuição de amônia – Projeto DUO:
    • Análise e elaboração de Programa de Gerenciamento de Riscos para futura instalações de tanque de amônia, atendendo CETESB e outras normas pertinentes;
    • Análise de Riscos e recomendações técnicas para mudança de local do tanques de amônia 01 para futuras instalações ao lado do tanque de amônia 02;
    • Análise e Programa de Gerenciamento de Riscos para futuras instalações tanque de amônia (plano diretor instalação do tanque 03), atendendo CETESB e outras normas pertinentes.
    • Fase I – Adequação da rede de amônia existente para alimentação do Fermentador 5:
      • Levantamento de campo;
      • Confirmação da capacidade da rede principal de amônia para atender o Fermentador 5 através de modelagem matemática da linha e seus acessórios;
      • Desenvolvimento/atualização de fluxograma de engenharia da rede de amônia;
      • Lista de linhas;
      • Lista de instrumentos;
      • Elaboração de procedimento de liberação e purga de linha de amônia.
    • Fase II – Instalação de dois novos tanques de amônia e relocação do tanque atual para área pré-determinada:
      • Desenvolvimento de fluxogramas da rede de distribuição de amônia contendo os três tanques e alimentação para sete fermentadores identificando válvulas automáticas e válvulas manuais;
      • Dimensionamento da linha principal para suprir amônia para sete Fermentadores;
      • Dimensionamento de tubulação para Fermentadores 6 e 7;
      • Elaboração de lista de linhas;
      • Elaboração de lista de instrumentos;
      • Memorial Descritivo de operação do sistema de segurança;
      • Plano de identificação de linhas de amônia em atenção a NR-26;
      • Avaliação da capacidade da bomba de amônia atual e especificação de novo equipamento.